Факторы повышения эффективности

Бессонные ночи? Терри Горман (Terry Gorman) на мгновение задумывается, прежде чем ответить: "Да. Первый переход к продуктивной эксплуатации потребовал значительных затрат нервной энергии".

1 ноября 2006 г. в качестве руководителя проекта Project Enterprise он дал указание деактивировать существующие системы на предприятиях Ciba в Великобритании и Италии. Спустя некоторое время 1500 сотрудников компании получили доступ к широкому спектру решений SAP. В Италии, по словам г-на Гормана, проблем не возникло. В Великобритании, где расположены два важных производственных предприятия, "пришлось преодолеть несколько непредвиденных трудностей". Благодаря содействию организации SAP Active Global Support и поддержке SAP MaxAttention проектной группе удалось своевременно решить все проблемы.

Когда предприятия Ciba в Азии в августе начнут работать с приложениями SAP Business Suite, группа Гормана уже будет иметь опыт реализации такого серьезного проекта. Менее чем за три с половиной года компания внедрила обширный портфель решений SAP, что позволило заменить более 100 систем планирования ресурсов предприятия (ERP) на 80 производственных и исследовательских объектах в 20 странах мира. В химической промышленности проекты такого масштаба реализуются достаточно редко. Однако это преобразование затронуло не только сферу программного обеспечения. "Решения SAP позволили изменить наши бизнес-процессы в целях обеспечения постоянной конкурентоспособности на рынке химических продуктов тонкого органического синтеза", – поясняет г-н Горман.

Современный рынок очень жесток. Рост конкурентоспособности азиатских компаний оказывает особое давление на традиционных игроков, таких как Ciba, и приводит к сокращению их прибыли. Повышение цен на сырье и энергоносители, организация закупочных синдикатов и все увеличивающееся число нормативных требований также сказываются на прибыли. "Повышение производительности, минимизация и увеличение прозрачности, оптимизация процессов и сокращение затрат – все это позволяет лишь выживать", – поясняет Михаэль Лехль (Michael Löchle), бывший директор по информационным технологиям и нынешний руководитель подразделения Group Services & Administration.

"Кроме того, мы должны оптимизировать взаимодействие между нашими подразделениями, что ранее было скорее исключением, чем правилом в компании Ciba. Каждый завод самостоятельно заказывал сырье, использовал различные процедуры исходящих поставок продукции; финансовый отдел в штаб-квартире в г. Базель, Швейцария, получал информацию о результатах деятельности филиалов только на заключительном этапе, и клиенты должны были самостоятельно преодолевать трудности, связанные с процессами размещения заказов".

"Теперь мы достигли полного взаимодействия", – говорит Хелмут Престель (Helmut Prestel), исполнительный директор производственного предприятия в г. Лампертхайм, Германия. Как и другие филиалы в Германии, Австрии и Швейцарии, его завод присоединился к сети SAP в мае 2007 г. Завод г. Лампертхайм производит добавки для различных химических продуктов, включая пластмассы, краски и покрытия, а также товары личной гигиены. Здесь также базируется федеральная сбытовая организация для трех линий продуктов – добавок к лакокрасочным покрытиям, различным видам пластмасс и реагентов для обработки воды и целлюлозы. В целом, внедрение удалось выполнить без проблем, и спустя несколько дней после перехода к продуктивной эксплуатации возобновился обычный процесс производства. "Это был момент истины для 50 воодушевленных сотрудников, которые шли к этому дню на протяжении нескольких месяцев упорной, зачастую сверхурочной, работы", – продолжает г-н Престель.

Преимущества этого глобального проекта выявились достаточно быстро: руководство в г. Базель вскоре получило полный обзор результатов деятельности филиалов, появилась четкая информация о наличии запасов в каждом конкретном местоположении, кроме того, впервые возникла основа для консолидированных прогнозов в областях продаж, закупок и производства. Появилась возможность строго соблюдения всех международных нормативных требований, таких как директива REACH Европейского союза для химической промышленности.

"Кроме того, теперь мы имеем общую техническую платформу и единый прозрачный репозитарий данных", – говорит Брендан Камминс (Brendan Cummins), бывший главный исполнительный директор и нынешний генеральный директор компании Ciba. Это означает возможность более точного планирования. Более того, компания может оценивать финансовый результат той или иной операции в режиме реального времени и своевременно реагировать на постоянное изменение требований рынка. "Подробный анализ бизнес-данных позволяет нашему руководству принимать оптимальные стратегические решения", – поясняет г-н Камминс.

Правильность ведения данных является одним из важнейших факторов успеха. "Необходимо обеспечить своевременный ввод точных данных", – поясняет Петер Херль (Peter Hörl), руководитель службы контроля на заводе в г. Лампертхайм. "Это, в свою очередь, требует изменения стиля работы некоторых сотрудников". "Ввод неточных данных может поставить под угрозу выполнение всего процесса", – добавляет Оливер Вольф (Oliver Wolf), руководитель проекта в финансовом подразделении в Германии. Любому участнику проекта вскоре становится очевидным, что уровень взаимозависимости элементов в SAP-системе значительно выше, чем в автономных системах, ранее использовавшихся в компании Ciba. "Именно поэтому сотрудники должны иметь, по крайней мере, общее представление о процессах, даже если они принимают в них лишь косвенное участие. Все процессы связаны между собой", – поясняет г-н Вольф.

Маркус Рауш (Markus Rausch), например, несет ответственность за планирование заготовки и производства на заводе в г. Лампертхайм. Он принимает решение относительно номенклатуры и количества продуктов, которые должны быть произведены в следующем квартале, и размещает заказы на сырье. Ранее отдельные производственные участки были независимы в этом отношении. В настоящее время г-н Рауш использует программное обеспечение SAP в целях размещения заказов для всех заводов, работая в тесном сотрудничестве с отделом закупок и различными производственными участками. Кроме того, в его обязанности входит поддержание тесного контакта с поставщиками. "Точный заказ сырья возможен только в том случае, если каждый участник процесса обеспечивает правильность предоставляемых основных и переменных данных", – подчеркивает г-н Рауш.

Аналогично, Герберт Юнг (Herbert Jung), ключевой пользователь отдела инженерно-технической поддержки, несет ответственность за ведение данных относительно контрольно-измерительного и производственного оборудования, а также за хранение технического оборудования на заводе в г. Лампертхайм. В случае отказа химического оборудования сотрудник производственного подразделения вводит запрос в SAP-систему, который затем преобразуется в заказ, предназначенный для отдела технического обслуживания и ремонта оборудования. Технический специалист получает заказ, связывается с производственным подразделением и выполняет требуемый ремонт. При этом в системе выполняется проводка всех необходимых материалов и внешних услуг по этому заказу.

По завершении ремонта оборудования отдел ТОРО информирует об этом производственное подразделение и оформляет счет-фактуру. "Этот процесс выполняется аналогичным образом в рамках всей компании", – говорит г-н Юнг. Он указывает, что "ошибка в цепочке процессов на любом этапе может иметь негативные последствия на всех нижестоящих уровнях". Он критически относится к необходимости ввода данных техническими специалистами на англоязычных экранах и считает, что сотрудники поддержки ИТ не имеют адекватного представления о процессе, который в настоящее время значительно усложнился.

Г-н Лехль признает, что преимущества глобальной инфраструктуры и проектов по преобразованию (таких как Project Enterprise) первоначально более очевидны на уровне концерна. Он осознает, что пользователи, в течение многих лет прилагавшие значительные усилия по отладке прежних систем, иногда находят уровень стандартизации SAP-систем слишком высоким. Это в значительной мере относится к химической промышленности. Однако г-н Лехль считает, что "управление логистикой – от планирования производства и закупок материалов до сбыта и маркетинга – является жизненно важной задачей и позволяет значительно сокращать затраты". Внедрение SAP, продолжает он, обеспечило соответствие процессов в компании Ciba этим требованиям, однако по-прежнему существует огромный потенциал для увеличения эффективности и сокращения затрат.

Руководитель проекта г-н Горман полагает, что компания Ciba получит возможность реализовать все преимущества проекта Project Enterprise только после того, как все ее подразделения и филиалы будут связаны с системой SAP. В настоящее время в компании создана рабочая группа для оптимизации бизнес-процессов с использованием программного обеспечения. В начале августа все остальные филиалы компании Ciba в Азиатско-Тихоокеанском регионе перейдут к продуктивной эксплуатации системы, и г-н Горман уверен, что, начиная с этого момента, он будет спать спокойно.